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FPVドローンフレームやシムレーシング、医療機器向けのカーボンファイバー部品や金属CNC加工部品をカスタマイズしています。

カーボンファイバーのCNC加工方法:工程と重要な考慮事項

プロセスと重要な考慮事項

炭素繊維は、その高い強度、軽量性、剛性から、ドローン、ロボット、医療機器、自動車産業などで幅広く使用されています。CNC加工は、カスタム炭素繊維部品を成形する最も一般的な方法の一つです。炭素繊維のCNC加工プロセスは通常、プログラミング、切削、フライス加工、穴あけ、バリ取り、検査で構成されます。金属とは異なり、炭素繊維は複合材料であるため、剥離やバリを防ぐために特別な工具とパラメータが必要です。当社では、超硬ソリッドエンドミルと最適化されたスピンドル速度を使用して、クリーンな切削を実現しています。当社の加工環境は、作業員と製品の品質の両方を保護するために、粉塵対策が施されています。炭素繊維CNC部品の一般的な公差は、部品のサイズと構造に応じて±0.05mmから±0.1mmの範囲です。ポケット、穴、ねじ山、カスタムプロファイルなど、複雑な形状の加工も可能です。高品質の炭素繊維CNC部品が必要な場合は、図面を添えてお気軽にお問い合わせください。無料でお見積もりいたします。

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